A korai hűtőrendszerektől a CAB-forrasztásig, AWI-hegesztésig, a szállító minősítéséig és a rendelési specifikációkig

Szerző: Tania|Vezető ügyféltanácsadó, Yangzhou Zuoer Radiator Co., Ltd.

A teljesen alumínium radiátor alumíniumot használ a hőcserélő maghoz és a hűtőfolyadék-tartályokhoz is, helyettesítve a sok tömegű-radiátoron található préselt műanyag tartálycsatlakozásokat. Valós értéke a helyes méretezéstől, légáramlástól, keményforrasztástól, hegesztéstől, nyomásszabályozástól és a jármű--specifikus felszereléstől függ.

Tania vagyok, a Yangzhou Zuoer Radiator Co., Ltd. vezető ügyfél-tanácsadója. Ez az útmutató egyesíti a műszaki szakirodalmat, a jelenlegi gyártási gyakorlatot, valamint azokat a kérdéseket, amelyeket a tengerentúli vásárlók feltesznek a termékfejlesztési és beszerzési megbeszélések során.

Modern teljes alumínium radiátor keményforrasztott maggal és hegesztett alumínium tartállyal.Forrás oldal.

Teljesen alumínium radiátor egy pillantásra

A preferált iparági kifejezés a „teljesen{0}}alumínium radiátor”, bár sok vásárló a „teljes alumínium radiátor” vagy a „100% alumínium radiátor” kifejezésre keres.

A mag általában lapos alumínium csöveket, hullámos vagy lamellákkal ellátott bordákat, vágófejeket és oldallemezeket tartalmaz, amelyeket kemencében keményforrasztás köt össze.

Az alumínium tartályokat, töltőnyakokat, tömlőcsatlakozásokat, rögzítőkonzolokat és tartozékokat gyártják vagy alakítják ki, majd a maghoz hegesztik.

A vastagabb mag vagy extra csősor nem automatikusan jobb; a hűtés függ a homlokfelülettől, a borda kialakításától, a ventilátor teljesítményétől, a légcsatornától és a nyomáseséstől is.

A beszerzés, a szerelvényrajzok, az anyagellenőrzés, a keményforrasztás minősége, a hegesztési varratok minősége, a szivárgásvizsgálat, a csomagolás és a változtatások ellenőrzése sokkal fontosabb, mint a csiszolt megjelenés.

A korai radiátorműhelyektől az összes -alumínium konstrukcióig

Korai autóhűtés: csövek, cellák és réz{0}}sárgaréz

A korai gépjárművek egyszerű vízcsöveket, termoszifon keringést és sejtes vagy méhsejt magokat használtak. A1936-os SAE műszaki papírleírja a fejlődést a primitív víz-csőkonstrukcióktól a hatszögletű, bordás-és-csöves és vee-típusú magokig, ahogy a motorok nagyobbak és gyorsabbak lettek.

A réz és a sárgaréz ezután évtizedekig a domináns radiátoranyag lett. Ismert műhelymódszerekkel alakíthatóak, forraszthatóak, javíthatóak voltak, így személygépjárművek, teherautók, mezőgazdasági gépek és korai ipari berendezések számára is használhatók voltak.

Autóradiátor gyártás 1918 körül a Seattle-i North West Radiator and Fender Works-ben.Forrás oldal.

Eltérés a könnyű alumínium radiátorok felé

Az alumínium elterjedése felgyorsult az 1970-es években, amikor a járműgyártók kisebb tömegű, méretezhető gyártásra és kompakt hőcserélőkre törekedtek. AnA Ford fejlesztési programjának ASTM történeterögzíti az 1976-ban elindított munkát a keményforrasztott lapos{1}}csöves és a mechanikusan összeszerelt alumínium radiátor konstrukciókon.

1993-ra egyAz alumínium radiátorok SAE felülvizsgálatatöbb mint tízmillió fluxusmentes -forrasztott laposcsöves-radiátorról számolt be, amelyet a Behr gyárt 1975 óta. A cikk dokumentálta a személygépkocsikról a teherautókra való átállást is.

Sok{0}}nagy térfogatú járműhűtő végül alumínium magot kombinált préselt műanyag tartályokkal. Teljesen alumínium kivitelek, amelyeket alternatívaként fejlesztettek ki nagy teljesítményű járművekhez, versenyekhez, helyreállításokhoz, terepjárókhoz, speciális járművekhez, nehéz-szervizekhez és egyedi projektekhez, amelyek hegesztett tartályokat vagy nem- szabványos csatlakozásokat igényelnek.

Mit jelent valójában a „teljes alumínium”?

A teljesen alumínium radiátorok általában alumíniumcsővel-és-bordával, alumínium fejekkel és alumínium hűtőfolyadék-tartályokkal rendelkeznek. A tartály-a-mag kötése össze van hegesztve, ahelyett, hogy hajtogatott fejlécet, gumitömítést és préselt műanyag tartályt használnánk.

A kifejezés nem azt jelenti, hogy minden apró tárgy tiszta alumínium. A radiátor továbbra is használhat nyomósapkát, leeresztőcsavart, tömítéseket, menetes betéteket, ventilátor hardvert vagy más anyagból készült védőcsomagolást. A rajzon meg kell határozni az ötvözet minőségét és az alkatrészszerkezetet.

Építési összehasonlítás a vásárló orientáció érdekében; a végső alkalmasság az alkalmazástól függ.

Hogyan távolítja el a hőt a teljes alumínium radiátor

A forró hűtőfolyadék belép a bemeneti tartályba, és eloszlik a magcsöveken keresztül. A hő a csőfalakon keresztül a bordákba vezet, míg a nyomószár levegője vagy a ventilátor{1}}levegő elviszi ezt a hőt, mielőtt a hűtőfolyadék visszatérne a motorba.

A hűtési teljesítmény a rendszer eredménye. A csőgeometria, a borda emelkedése, a zsalugáter szöge, a magmélység, a hűtőfolyadék áramlása, a ventilátor görbéje, a burkolat tömítése, a rács nyílása, a kondenzátor köteg, a környezeti hőmérséklet, a jármű sebessége és a motor terhelése mind befolyásolják a végső üzemi hőmérsékletet.

Vevői megjegyzés: a vastag, három-soros mag gyengébb teljesítményt nyújthat a jól-megtervezett két-soros maghoz képest, ha a légáramlás korlátozott. A sorok számának módosítása előtt ellenőrizze a rendelkezésre álló homlokfelületet, a ventilátor hézagát, a hőcserélő-köteget és az alacsony-sebességű légáramlást.

Modern teljes alumínium radiátor gyártási folyamat

1. lépés: Mérnöki és ellenőrzött rajzok

A fejlesztés a járművel vagy berendezéssel, a hűtési kötelezettséggel, a csatlakozási elrendezéssel, a rögzítési pontokkal, a ventilátorcsomaggal, a hűtőfolyadékkal, az üzemi nyomással, a rezgésterheléssel és a célmennyiséggel kezdődik. A CAD modellek és a vezérelt rajzok ezeket a bemeneteket mérhető követelményekké alakítják.

2. lépés: A cső, a borda, a fejléc és a tartály előkészítése

A gyárak radiátor-minőségű csöveket, hullámlemezeket tekercselnek vagy vásárolnak, hornyos fejléceket lyukasztanak, oldallemezeket vágnak, és üres tartályokat készítenek. A tartályok készíthetők lemezből, bélyegezhetők, húzhatók, extrudálhatók vagy önthetők a geometria, a nyomás, a szerszámgazdaságosság és a rendelési mennyiség szerint.

Cső-és-borda mag összeszerelése a Zuoer gyártóüzemében.Forrás oldal.

3. lépés: A magok egymásra rakása és a rögzítés vezérlése

A csövek és bordák fejlécekkel és oldallemezekkel ellátott szerelvényben vannak egymásra rakva. Az egyenletes csőbehelyezés, a bordák érintkezése, a négyszögletesség, a tisztaság és a rögzítési nyomás elengedhetetlen, mert a kemence nem tudja kijavítani az alkatrészek rossz beállítását.

4. lépés: Tisztítás, folyósítás és szabályozott-atmoszférikus keményforrasztás

A visszamaradt képződő olajokat a folyasztószer alkalmazása előtt eltávolítják és szárítják. Az összeszerelt mag ezután áthalad egy nitrogén-atmoszférájú kemencén, ahol az alacsonyabb-olvadáspontú burkolat kohászati ​​kötéseket képez a csövek, bordák és gyűjtők között.

Solvay a NOCOLOK fluxusos keményforrasztást az alumínium hőcserélők ipari-szabványos eljárásaként írja le, és nagy hangsúlyt fektet a tisztításra, az egyenletes hőmérséklet-elosztásra és az idő{1}}hőmérséklet figyelésére. Azműszaki központ áttekintéseelmagyarázza, miért kell a kemence profiljait a ciklus során ellenőrizni.

5. lépés: Tartálygyártás és AWI-hegesztés

A mag keményforrasztása után alumínium tartályokat, bemeneti és kimeneti nyakakat, töltőcsonkot, lefolyókat, konzolokat és érzékelőfejeket szerelnek fel. A precíziós kötéseknél gyakori az AWI-hegesztés, míg a robothegesztés támogathatja az ismételhetőséget, ha a tervezés és a gyártási mennyiség indokolja az automatizálást.

A Zuoer radiátorműhelyben működő automata hegesztő berendezés.Forrás oldal.

6. lépés: Ellenőrzés, tesztelés és befejezés

A kész egységeket a rajzméretek, a portok helyzete, a szerelési geometria, a hegesztési varrat megjelenése, a borda állapota és tisztasága alapján ellenőrzik. A szivárgásvizsgálatnak egy egyeztetett nyomást, közeget, időtartamot, elfogadási határt és újratesztelési szabályt kell használnia, nem pedig olyan meghatározatlan kijelentést, mint például a „100%-ban tesztelt”.

A projekt-specifikus érvényesítés magában foglalhatja a nyomáspróbát, a felszakítási nyomást, a hőciklust, a vibrációt, a korróziót, az áramláskorlátozást vagy a hő{1}}elutasítási tesztet is. A szükséges bizonyíték a jármű kockázatától, a célpiactól, a rendelési mennyiségtől és attól függ, hogy a program utángyártott, motorsport, ipari vagy eredeti gyártó.

Alumínium radiátor szerelvények kézi befejező munkái a Zuoer gyárban.Forrás oldal.

A kritikus tervezési döntéseket a vásárlóknak meg kell érteniük

Használja ezeket a kérdéseket a rajz jóváhagyása vagy az idézetek összehasonlítása előtt.

A teljes alumínium radiátorok előnyei és korlátai

Ahol a tervezés komoly előnyt kínál

A hegesztett alumínium tartályok eltávolítják a préselt műanyag -tartálycsatlakozást, és lehetővé teszik az egyedi nyílások, töltőnyakok, konzolok, érzékelőfejek és kiegészítő csatlakozások kialakítását.

Az alumínium konstrukció támogatja a kedvező szilárdság-/-tömeg arányt, valamint a kompakt cső-és-uszony kialakítását a korlátozott csomagolású járműveknél.

A dizájn megfelel a kis-teljesítményű személyre szabott, klasszikus-autócsere-, verseny-,-terep-, módosított motoroknak, speciális járműveknek és válogatott nehéz-hűtési rendszereknek.

A tartályokat képzett alumíniumhegesztő javíthatja vagy módosíthatja, ha a hozzáférés, a szennyeződés, az anyagállapot és a magvédelem lehetővé teszi a biztonságos munkát.

Korlátok, amelyeket nem szabad elrejteni

A teljes alumínium konstrukció nem tudja kompenzálni a helytelen méretezést, gyenge ventilátorokat, rossz burkolatot, beszorult levegőt, termosztát problémákat, korlátozott hűtőfolyadék áramlást vagy túlterhelt motort.

A merev hegesztett szerkezet megfelelő szerelési szigetelést igényel; Az alváz hajlítása és vibrációja kifáraszthatja a tartókonzolokat, a tartály varratokat vagy a cső-a{1}}fej csatlakozásait.

Az összeférhetetlen hűtőfolyadék, kevert fémek, rossz földelés, szennyeződés és késedelmes karbantartás felgyorsíthatja a belső vagy galvanikus korróziót.

Az egyedi, teljesen{0}}alumíniumból készült radiátor általában többe kerül, mint egy egyszerű alumínium-műanyag csere, és szükség lehet szerszámokra, mintákra vagy az illesztés ellenőrzésére.

Teljes alumínium radiátor beszerzési ellenőrző lista

A hasznos árajánlatnak ugyanazt a műszaki és kereskedelmi hatókört kell leírnia minden szállítónál. Ha lehetséges, küldjön ellenőrzött mintát vagy rajzot, és használja aradiátor méretezési útmutatóa magmélység vagy a teljes méret megváltoztatása előtt.

Beszerzési bemenetek szabványos, módosított vagy egyedi teljes alumínium radiátorokhoz.

Hogyan kell minősíteni a szállítót

Erősítse meg a legális gyártót, a tényleges gyártóhelyet, a mérnöki tulajdonjogot, a berendezéseket és a kiszervezett műveleteket.

A piacteret igazoló jelvényt kereskedelmi személyazonosság-ellenőrzésnek kell tekinteni, nem pedig a radiátor tervezésének, keményforrasztásának, hegesztésének, tesztelésének vagy nyomon követhetőségének bizonyítékaként.

Jóváhagy egy ellenőrzött rajzot és egy írásos eltérési listát a szerszámozás, a mintavétel vagy a gyártási kiadás előtt.

Kérjen minta- és illesztési felülvizsgálatot új modellekhez, módosított portokhoz, új konzolokhoz, vastagabb magokhoz vagy nagy{0}}következményű alkalmazásokhoz.

Határozza meg a szivárgási-vizsgálati feltételeket, az ellenőrzés gyakoriságát, a változtatások jóváhagyását, a nem megfelelő kezelést, a csomagolást, a garanciális bizonyítékokat és a csere felelősségét.

Gyári megjegyzés: a szokatlanul alacsony ár gyakran más hatókört jelez, nem pedig valódi megtakarítást. Hasonlítsa össze a csövek és bordák részleteit, a tartály vastagságát, a konzol kialakítását, a tartozékokat, a teszteket, a csomagolást, a jótállási feltételeket és a fuvarozást, mielőtt az árajánlatokat egyenértékűként kezelné.

Praktikus ajánlás Taniától

A teljesen alumínium radiátor jó választás, ha a projekthez hegesztett tartályokra, egyedi geometriára, csökkentett tömegre, nagyobb csomagolási rugalmasságra vagy a műanyag -tartállyal való öregedéssel szembeni fokozott ellenállásra van szükség. Továbbra is a teljes hűtőrendszer részeként kell kiválasztani, nem pedig univerzális frissítésként.

A vásárlók áttekinthetik a mialumínium radiátor választék, lásdradiátor alkalmazások, és vizsgálja meg aZuoer gyártási háttér. A projekt áttekintéséhez használja a miegyedi radiátor lekérdezési ellenőrzőlistaésküldje el a radiátor műszaki adatait.

Gyakran ismételt kérdések

A „teljes alumínium radiátor” ugyanaz, mint a „teljesen{0}}alumínium radiátor”?

Általában igen. Mindkét kifejezés egy alumínium magot ír le hegesztett alumínium tartályokkal, nem pedig préselt műanyag tartályokkal.

A teljes alumínium radiátor mindig jobb?

Nem. Csak akkor jobb, ha a tervezés, a légáramlás, a felszerelés, a nyomásszabályozás, a szerelés, a hűtőfolyadék és a gyártási minőség megfelel az alkalmazásnak.

A három-soros radiátor mindig jobban hűt, mint a két-soros modell?

Nem. Az extra mélység korlátozhatja a légáramlást; a csőgeometriát, az elülső területet, a borda kialakítását, a ventilátorokat és a csatornát együtt kell értékelni.

Mit kell küldeni egyedi radiátor árajánlatért?

Küldjön rajzokat vagy mintákat, méreteket, csatlakozókat, tartókat, alkalmazási adatokat, nyomást, ventilátorhézagokat, mennyiséget, csomagolást és rendeltetési helyet.

Hogyan ellenőrizhetem a szállító minőségét tömeges megrendelés előtt?

Ellenőrizze a gyárat, hagyjon jóvá egy ellenőrzött rajzot, teszteljen mintát, határozza meg az ellenőrzési kritériumokat, és soronként hasonlítsa össze az árajánlatokat.